鋁模板生產(chǎn)系統(tǒng)可通過ERP派發(fā)到MES系統(tǒng)，由MES分配到各個模塊系統(tǒng)執(zhí)行。該系統(tǒng)由自動開料系統(tǒng)、自動沖孔、自動焊接、自動檢測及AGV配送等模塊組成，大大減少人工并提高生產(chǎn)效率，可實現(xiàn)高度自動化的數(shù)字化工廠。
該項目是一條生產(chǎn)新能源汽車用電池托盤的集成生產(chǎn)線，該項目采用龍門式攪拌摩擦焊設(shè)備對電磁托盤主體結(jié)構(gòu)進行焊接成型，保證產(chǎn)品成型過程中無污染，無輻射，無煙塵，綠色安全，產(chǎn)品焊接變形小，大幅提高了電磁托盤產(chǎn)品生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)。
該工作站通過設(shè)備智能管理系統(tǒng)、WCS、WMS系統(tǒng) ，并與APS系統(tǒng)對接，原材料自動出庫、通過AGV、RGV自動配送到定位裝置后自動對焦、焊接機器人和火焰坡口機器人協(xié)同作業(yè)并碼垛，再由帶貨叉的AGV配送自動入庫等。該工作站涵蓋智能工廠解決方案多種應(yīng)用。
蒂森GEP龍門工裝項目采用了激光檢測自動定位系統(tǒng)和伺服調(diào)整系統(tǒng)和模塊化吊具工裝設(shè)計，體現(xiàn)了快速調(diào)整，精確定位，組裝簡化和降低強度等特點，將扶梯的總裝周期64小時每臺套縮短周期到48小時每臺套！